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强夯置换的测试项目包括孔隙水压力、地表和夯坑沉降、深层水平位移(测斜管)、地下水位(pvc管)等。孔隙水压力:围绕强夯置换碎石墩,在不同的径向距离和不同深度处布设孔隙水压力传感器,测试最大深度。采用气压冲孔法进行埋设,冲孔形成后将孔隙水压力计置入孔中,沉入到预定深度。采用振弦式频率测定仪测定孔隙水压力,从而计算出精度。地表和夯坑沉降:精密水准仪测量,监测加固前、加固过程的隆起或沉降变化过程。
要设定好夯点的间距,通常是取决于地基的性质。也就是说如果地基土层的透水性非常强,或者是土层非常薄,且在整个地基当中含有很多的沙质土时,那么这个夯点的距离最好设定为是5米到10米之间,这样可以方便施工。反之,如果整个土层的透水性非常差,而且土层也是非常厚的,含水量又非常高,那么这个时候就需要把整个夯点的距离设定为是7米到15米之间,而且夯点的位置应该布置为是不规则的几何图形,这样才能方便施工。
强夯地基处理以施工工艺划分,可列为三类:满夯、主夯、复夯。其中主夯和复夯的划分一般是根据夯锤的能量级别来定义的。港口强夯施工团队主夯通常也是说的点夯,其重锤夯实能量属于高能量级别的,重点运用于深层的处理;复夯的能量级是主夯能量级的二分之一,也可依据夯坑的深度来确定能级。专业港口强夯施工用到复夯的一般得具备相应的条件:在点夯完成施工后,夯坑的深度很大,即可采用复夯。满夯是对整个场地进行夯实处理,从而增大土质的密实度,进而提高场地的地基承载力。
针对强夯施工的时候,是要进行人工的孔桩的处理,人工在挖土的时候要注意相互之间的配合,这样才能够加快施工的进度。同时在强夯施工的时候,对于桩孔操作时技术人员要确认孔桩必须是要达到标准,要求经过验收以后才能够进行钢筋浇筑,施工的位置是需要确保到位。在施工的过程中能够进行地基的处理和安全的调试。只有针对夯锤的使用和合理的管理之后,才能够确保在强夯施工过程中的稳定性和对于地基的改善处理。
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