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强夯是在地表引入多次高能量冲击，通过重复投掷钢质填充物，通常从6吨到20吨不等，从9米到18米不等。公路强夯施工团队江西公路强夯施工在动态压实过程中使用的夯锤通常会造成直径约1.8米的坑，深度从0.6米到1.8米不等。每次通过后，环形山都会被回填。如果合适的话，周围的材料可以被推入环形山，导致整个场地的坡度下降。如果没有，则必须使用进口的颗粒材料来填充通道之间的环形山。

首先，开夯前应当检查夯锤落距和锤重，以确保其单击的夯击能量满足设计要求。若夯锤使用太久，则会因底面的磨损而使其重量减少。而落距不能达到设计要求的，在施工当中也经常发生。这些均会影响单击的夯击能。其次，强夯施工过程中夯点放线错误的情况也常有发生。所以在每遍夯击之前，应对其夯点的放线进行一次复核，而夯完后也应检查夯坑的位置，发现漏夯或偏差应及时改正。再次，施工中应当按照设计要求来对每个夯点夯击的次数以及每击的夯沉量进行检查。

强夯公司通过试验统计的振动数值分析，总结了强夯振动速度沿径向距离增加衰减很快的现象以及振速在边坡坡面和水平面的传播规律。强夯施工中随着夯击击数的增加，夯坑的深度也在增大。强夯地基所产生的冲击波是向下和沿水平方向进行传播的，向上传播的能量非常小，因此，离夯点近的某些点的速度会变小，呈现抛物线型的衰减曲线。另外强夯地基造成的地面振动持续时间基本保持在一秒以内，时间比较短。振动的主频率在处于五到十四赫兹之间，所以不可能引起共振的现象发生。

强夯工程中如果有一切任何的原因导致起锤困难，应该立即采取对应措施处理，不能够强行提起夯锤，严密防控机械可能带来的伤害。强夯地基在施工处理前相关负责人员得一丝不苟地检查机械设备和相应配件的基本状况，确保机械无障碍方可施工。强夯施工中要定期检查附近边坡的稳定性，对检测质量的各种质量项目要记录下来。为了减少灰尘带来的视线不清晰问题，强夯工程的场地会适当洒水。

强夯地基处理以施工工艺划分，可列为三类：满夯、主夯、复夯。其中主夯和复夯的划分一般是根据夯锤的能量级别来定义的。主夯通常也是说的点夯，其重锤夯实能量属于高能量级别的，重点运用于深层的处理；复夯的能量级是主夯能量级的二分之一，也可依据夯坑的深度来确定能级。用到复夯的一般得具备相应的条件：在点夯完成施工后，夯坑的深度很大，即可采用复夯。满夯是对整个场地进行夯实处理，从而增大土质的密实度，进而提高场地的地基承载力。

地基施工在动工之前，要确认夯施工单位的资质，且施工人员需具有一定的专业技能以及较高的综合素质。施工单位应派遣专人对施工的设计方案进行严密的审查，对当地的地质资料进行充分掌握，其中包括表土层的性质、含水层的深度以及水压情况、岩层的成分以及稳定性等。同时，还要对施工技术、现场人员的数量、设备的运转情况、进行核对，对设备包括起重机、吊钩等进行测试，对其是否能够正常工作进行确认。在施工之前要将施工现场进行充分的平整工作，使得施工现场中没有任何杂物的存在，确保排水系统能够正常工作，地面上的道路能够允许车辆运行。