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强夯是在地表引入多次高能量冲击,通过重复投掷钢质填充物,通常从6吨到20吨不等,从9米到18米不等。在动态压实过程中使用的夯锤通常会造成直径约1.8米的坑,深度从0.6米到1.8米不等。每次通过后,环形山都会被回填。如果合适的话,周围的材料可以被推入环形山,导致整个场地的坡度下降。如果没有,则必须使用进口的颗粒材料来填充通道之间的环形山。
首先,开夯前应当检查夯锤落距和锤重,以确保其单击的夯击能量满足设计要求。若夯锤使用太久,则会因底面的磨损而使其重量减少。而落距不能达到设计要求的,在施工当中也经常发生。这些均会影响单击的夯击能。其次,强夯施工过程中夯点放线错误的情况也常有发生。所以在每遍夯击之前,应对其夯点的放线进行一次复核,而夯完后也应检查夯坑的位置,发现漏夯或偏差应及时改正。再次,施工中应当按照设计要求来对每个夯点夯击的次数以及每击的夯沉量进行检查。
为了快速满足软土地基处理对沉降和承载力的要求,使以往分别为加大排水固结沉降为主和以提高表层承载力为主的处理方法得以重组。专业厂房强夯施工针对不同场地条件出现了静力排水固结(真空预压、堆载预压、降水预压等)与动力固结、动力排水固结相组合的各种施工工艺。在一些平面和垂向均不均的大型吹填场地甚至同时采用4到5种工艺组合,这就充分发挥了各种工法的优势,形成了在工期、造价和工程质量均具优势各类组合工艺。厂房强夯施工报价组合工艺是指两种以上施工工艺组合应用,可以有效发挥各工艺的优点,同时摒弃其缺点。组合工艺一般用于处理软土地基,常见的组合工艺有堆载/真空降水联合强夯法、水下插板联合强夯等
内部井点降水管采用浅、深层管降水相结合,浅层管和深层管相间布置。外围封管井点保证间距,管长,井管滤头处灌粗砂。外围封闭管在强夯全部结束后方能拆除。对于粗颗粒土要降低其地下的水位,但是细颗粒土采用真空进行排水对地下水位的影响不明显,所以只有根据土质的特点,从而选用不同施工方法对井点的密度、时间、深度、真空度等进行施工达到降低土层含水量的效果。降水设备有排水管道、塑料排水板、真空泵。浅层真空降水利用射流泵轻型真空井点系统,每遍强夯前均匀进行真空降水,共计降水3遍。
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