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整理并平坦施工场所，强夯区域两头挖暂时排水沟。标设第 1遍强夯点方位，丈量原地上高程。起重机就位，使夯锤中心对准夯点方位。丈量夯前锤顶标高。将夯锤起吊到预订高度，敞开脱钩设备，待夯锤脱钩自在下落后，放下吊勾钩，丈量夯锤顶高程，若发现因坑底倾斜而形成夯锤倾斜时，应及时将坑底整平。重复过程5），按规划规则的操控规范，完结一个夯点的夯击（点夯停锤规范：最终两击均匀夯击沉降量不大于 100 mm）。换夯点，重复3） ~6） 过程，完结第 1遍悉数夯点的夯击。用推土机将夯坑填平，并丈量场所高程。按上述过程完结各遍点夯施工，最终用低能量满夯，将场所表层夯实，丈量夯后场所高程。强夯施工完结后选用规范贯入实验。 

强夯地基的管理人员需严格检查管理分部和分项强夯施工工程的质量，重点工作在于规范施工方面，按照施工工序有条不紊地开展，发现已产生或者潜在的问题应该及时采取更正措施。监督人员要落实好各个环节的施工流程的监管，为了强夯工程质量精益求精，不管是设备状况还是施工步骤都要加大抽查管理力度，并随时临场检验和查看。强夯施工中的人员管理十分重要，如果疏忽了管理工作，极易造成不良的后果。依据强夯地基的安全规范原则，每个施工人员都需遵守相关规定，加强自我安全意识。

首先，开夯前应当检查夯锤落距和锤重，以确保其单击的夯击能量满足设计要求。专业强夯工程若夯锤使用太久，则会因底面的磨损而使其重量减少。而落距不能达到设计要求的，在施工当中也经常发生。这些均会影响单击的夯击能。强夯工程团队其次，强夯施工过程中夯点放线错误的情况也常有发生。所以在每遍夯击之前，应对其夯点的放线进行一次复核，而夯完后也应检查夯坑的位置，发现漏夯或偏差应及时改正。再次，施工中应当按照设计要求来对每个夯点夯击的次数以及每击的夯沉量进行检查。

强夯施工公司采用强夯法加固黄土是基于动力压密的概念，即用冲击型动力荷载，使土体中的体积减少，土体变得更为密实，从而提高其强度。另外强夯法是将势能转变为动能对地基进行处理的一种方法。如果将地基视为弹性半空间体，则夯锤自由下落过程，也就是势能转换为动能的过程，即随着夯锤下落势能越来越小，动能越来越大，在落到地面以前的瞬间，势能的极大部分都转换为动能，夯锤夯击地面时，这部分动能将转化为波能。

强夯置换是地基处理的一种方法，经过测量放样之后，吊起强夯机夯锤，调整强夯机方位，对准夯点并使夯锤处于夯点的中心，其中对点的误差尽量控制在十五厘米以内。强夯施工的测量人员通过水准仪，精确计算出夯锤锤顶标高和强夯夯点周围土体的标高，将这些关键的数据记录在强夯施工的表单上面。在强夯施工队的正确领导下，通过把夯锤提升到一定的高度后，自动脱钩器启动脱钩，夯锤自由下落。夯锤落下后，测量人员用水准仪测出锤顶标高，填入表单里面。施工过程中落锤保持平稳，夯位正确。如错位或坑底倾斜过大，应及时用砂土将坑底整平，才能进行下一次夯击。